Bobinas de aço e alumínio
Garfos e clamps padrão não distribuem a carga da bobina. O resultado é deformação do material, desgaste acelerado do equipamento e risco de tombamento na movimentação.

Projetos especiais BYG Transequip
Soluções sob medida para desafios de movimentação de carga que equipamentos padrão de mercado não resolvem.
Descreva sua carga e sua operação. Nossa engenharia responde com uma avaliação técnica personalizada.
Onde o equipamento genérico falha
Quando a carga sai do padrão, o equipamento de série passa a operar fora da condição para a qual foi dimensionado. Abaixo, os cenários que mais chegam à nossa engenharia.
Garfos e clamps padrão não distribuem a carga da bobina. O resultado é deformação do material, desgaste acelerado do equipamento e risco de tombamento na movimentação.
Movimentar tambores com adaptações improvisadas expõe o operador e compromete a integridade do produto químico ou alimentício transportado.
Peças longas, assimétricas ou com centro de gravidade deslocado exigem cálculo de capacidade residual específico — algo que catálogo de série não cobre.
Corredores estreitos, câmaras frias, áreas classificadas e docas com pé-direito limitado mudam completamente os requisitos do equipamento.
Por que desenvolver com a BYG
Cada projeto especial começa com levantamento em campo, análise de carga e memorial de cálculo assinado pelo nosso corpo de engenharia.
Desenvolvimento e produção no Brasil: sem dependência de importação, com prazos e reposição de peças sob controle.
Você fala com quem projetou o equipamento — do dimensionamento inicial ao acompanhamento em operação.
Projetos de cargas especiais já entregues para siderurgia, química, papel e celulose, alimentos e logística industrial.

Como conduzimos o projeto
Entendemos a carga, o ciclo operacional e as restrições do seu layout.
Projeto dimensional, capacidade residual e definição de implementos.
Desenho técnico, prazo e investimento validados com você antes da produção.
Produção nacional, testes de carga, comissionamento e treinamento da equipe.
Perguntas frequentes
O prazo depende da complexidade do implemento e do grau de customização do chassi. Projetos de adaptação de implemento costumam ficar entre 30 e 60 dias; equipamentos com alteração estrutural exigem cronograma dedicado, definido junto com a engenharia após o diagnóstico técnico.
O investimento inicial é maior que o de um modelo de catálogo, mas a comparação correta é com o custo total de operação: um equipamento sob medida reduz avarias de carga, retrabalho, paradas não programadas e desgaste prematuro causado por adaptações improvisadas.
O equipamento é entregue com garantia contratual, memorial de cálculo e documentação técnica. Os componentes de série mantêm a garantia de fábrica e as partes desenvolvidas pela BYG são cobertas pela nossa própria garantia de fabricação.
Não. Atuamos em toda a cadeia de movimentação de carga atípica: implementos especiais, clamps, garfos dedicados, manipuladores, sistemas de fixação e adaptações estruturais em equipamentos existentes.
Sim, desde que a análise de engenharia confirme viabilidade estrutural e segurança. Avaliamos o equipamento atual e indicamos se a adaptação é o caminho técnico correto ou se um novo projeto é mais seguro.
Sim. O atendimento é feito pela mesma equipe técnica que acompanhou o projeto, com histórico completo do equipamento e acesso a peças de reposição de fabricação nacional.
Próximo passo
Atendemos projetos especiais de movimentação de carga atípica em todo o Brasil, com desenvolvimento e fabricação nacional.
Descreva sua carga e sua operação. Nossa engenharia responde com uma avaliação técnica personalizada.